4.2 钢筋计与被测钢筋的连接方法
钢筋计与被测钢筋的连接常用方法有两种(见图）：
4.2.1方法1
4.2.1.1 当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网未绑扎完，将两根被测钢筋滚丝后直接与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成一根长钢筋后将其就位到被测钢筋网中。
4.2.1.2 当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备, 被测钢筋网已绑扎完，在钢筋网准备安装钢筋计的部位截取0.8～1m 米长钢筋(长度视配筋大小)，将其一裁二根，将两根被测截筋滚丝后直接与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成一根长钢筋后将其焊接到被截部位。
焊接可采用对焊或搭焊在钢筋网上，搭焊长度要大于10倍的钢筋计直径，焊接时要给传感器的部位浇水冷却，使传感器温度不要太高，温度过高将会使传感器造成永久损坏，但不得在焊缝处浇水。
4.2.1方法2
4.2.1.1当工地上没有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网未绑扎完，将两根被测钢筋焊接在连接钢套上，焊接前先将钢筋计两端的连接钢套拧下，分别与长筋焊接在一起，焊接可采用高频对焊、接口倒角电焊和熔槽焊，焊接一定要在同一轴线上焊接牢靠，焊好后变形要小。角度大了要调整，使其尽量保持在同一轴线上。冷却后与钢筋计旋紧，形成一根长钢筋后将其就位到被测钢筋网中。
4.2.1.1当工地上没有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网已绑扎完，在钢筋网准备安装钢筋计的部位截取0.8～1m 米长钢筋(长度视配筋大小)，将其一裁二根，将两根被测截筋与钢筋计的两头连接钢套焊接。焊接前先将钢筋计两端的连接钢套拧下，分别与截筋焊接在一起，焊接可采用高频对焊、接口倒角电焊和熔槽焊，焊接一定要在同一轴线上焊接牢靠，焊好后变形要小。角度大了要调整，使其尽量保持在同一轴线上。
4.2.1.1截筋与连接钢套焊接好后，用管丝钳拧紧，拧紧时不得将管丝钳作用在钢筋计的传感器出线嘴部位上，否则钢筋计会造成永久损坏。将接长截筋的钢筋计搭焊在钢筋网上，搭焊长度要大于10倍的钢筋计直径，焊接时要给传感器的部位浇水冷却，使传感器温度不要太高，温度过高将会使传感器造成永久损坏，但不得在焊缝处浇水。
4.3钢筋计的选型
正常情况下根据设计要求按被测钢筋的直径选配相应规格的钢筋计。当所选用的钢筋计规格与被测钢筋不匹配(或要求测量的应力范围大于所配钢筋计的测量范围时)，此时可采用钢筋计标号大于被测钢筋直径的方法，但计算时K值要乘比例面积的换算系数。