

IP系列倒垂(锤)装置是是测定大型工程基础表面位移的手段之一,常与引张线和正垂装置配合使用,具有较高的观测精度,故在水工建筑物水平位移观测中被广泛应用。
IP系列倒垂(锤)装置是是测定大型工程基础表面位移的手段之一,常与引张线和正垂装置配合使用,具有较高的观测精度,故在水工建筑物水平位移观测中被广泛应用。
1)搜索关键词
IP系列倒垂(锤)装置、倒垂装置、倒锤装置、倒垂线、垂线
2)产品用途
IP系列倒垂(锤)装置是是测定大型工程基础表面位移的手段之一,常与引张线和正垂装置配合使用,具有较高的观测精度,故在水工建筑物水平位移观测中被广泛应用。
3)结构及工作原理
3.1 结构
倒垂(锤)装置由浮桶、承力杆、浮子、锚块、夹头等零部件组成。


1-垂线;2-测点(安置垂线观测仪或底座);3-锚块;4-垂线保护管;5-浮桶

3.2工作原理
在垂线观测中,正垂线所测得的是相对位移,倒垂线所测得的是绝对位移,因此,工程中一般正垂线和倒垂线联合使用,将倒垂线的顶部观测点与正垂线的底部观测点置于同一高程(可称为正倒垂线“关联测点”),通过倒垂线来获得正垂线最低点的绝对位移,然后将正垂线上的各观测点的相对位移转化为绝对位移。
3.2.1倒垂线是将铅垂线底端固定在基岩深处,依靠另一端施加的浮力将垂线引至坝顶或某一高程处保持不动,故只能采用多点观测站法,所得观测值即为各测点对基岩深处的相对位移,等于或接近绝对位移。
3.2.2倒垂观测系统包括竖井、蓄液桶、浮体组、承重杆、不锈钢丝和锚块等组成。通常采用1.5~2mm专用不锈钢丝,将钢丝下端锚块固在基岩深部,上部固定在承力杆的夹头上,与浮体相连,利用蓄液桶中液体浮力,将钢丝拉紧,根据浮托原理,钢丝将自动回归铅位置,沿铅垂线不同高程面设置观测点借助垂线仪以此来测定基础表面或某一高程面相对于基岩深部的绝对位移。
4) 规格及主要技术参数
型号 | 浮力(㎏) | 蓄液桶 | 浮力桶 | 适用垂线长度 |
IP-250 | 25 | Ф480×520 | Ф380×520 | <25 |
IP-300 | 30 | Ф500×540 | Ф400×540 | 25-50m |
IP-350 | 35 | Ф520×570 | Ф420×570 | 50-75m |
IP-400 | 40 | Ф590×540 | Ф490×540 | 75-100m |
IP-500 | 50 | Ф600×550 | Ф502×550 | 75-100m;〉100m |
IP-600 | 60 | Ф630×560 | Ф530×560 | 75-100m;〉100m |
注:锚块及连杆夹头中心孔径为Ф1mm、Ф1.2mm、Ф1.6mm。

5)结构及工作原理
5.1 结构
倒垂(锤)装置由浮桶、承力杆、浮子、锚块、夹头等零部件组成。


图例:1-垂线;2-测点(安置垂线观测仪或底座);3-锚块;4-垂线保护管;5-浮桶

5.2工作原理
在垂线观测中,正垂线所测得的是相对位移,倒垂线所测得的是绝对位移,因此,工程中一般正垂线和倒垂线联合使用,将倒垂线的顶部观测点与正垂线的底部观测点置于同一高程(可称为正倒垂线“关联测点”),通过倒垂线来获得正垂线最低点的绝对位移,然后将正垂线上的各观测点的相对位移转化为绝对位移。
5.2.1倒垂线是将铅垂线底端固定在基岩深处,依靠另一端施加的浮力将垂线引至坝顶或某一高程处保持不动,故只能采用多点观测站法,所得观测值即为各测点对基岩深处的相对位移,等于或接近绝对位移。
5.2.2倒垂观测系统包括竖井、蓄液桶、浮体组、承重杆、不锈钢丝和锚块等组成。通常采用1.5~2mm专用不锈钢丝,将钢丝下端锚块固在基岩深部,上部固定在承力杆的夹头上,与浮体相连,利用蓄液桶中液体浮力,将钢丝拉紧,根据浮托原理,钢丝将自动回归铅位置,沿铅垂线不同高程面设置观测点借助垂线仪以此来测定基础表面或某一高程面相对于基岩深部的绝对位移。
6)埋设与安装
6.1 倒垂线钻孔深度宜参照计算结果(设计要求深度)达到变形可忽略不计处,无计算结果时,对混凝土坝可取坝高的1/4~1/2,对土石坝宜深入稳定基岩或坚硬土层,但最小均不宜小于10m。
注:倒垂孔钻孔的垂直度要求高,一般为1‰左右,其值主要取决于钻孔直径和要求的有效孔径(15~30cm)。
6.2 倒垂孔内岩土完好且无腐蚀性地下水时,可不设保护管,仅在孔口部位设置保护装置即可。当需要保护管时,其保护管内径不宜小于10cm,倒垂线防风管内径也不宜小于10cm(参照正垂防风管设置要求)。保护管和防风管的有效孔径不得小于5~10cm。
7)倒垂线安装实例


MCU-40M型模块化分步式自动测量单元(1<通道≤40)
MCU-16X型自动化采集设备(1<通道≤16)
MCU-8X型自动化采集设备(1<通道≤8)
MCU-4X型自动化采集设备(1<通道≤4)
MCU-1X型自动化采集设备(通道≤1)
MCU-24M型模块化分步式自动测量单元(1<通道≤24)
MCU-8M型模块化分步式自动测量单元(1<通道≤8)
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四川葛南仪器 杜蓉
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