多点位移计安装应按设计完成钻孔工作，对钻孔的要求为：钻孔直径依多点变位计的配置数量决定；配置4只变位计时，造孔直径宜为75~130mm；钻孔的深度应比设计深度深20~1250px；距孔口1250px范围应根据多点变位计护筒外径扩孔；钻孔时宜取岩芯，并进行岩性描述，提交钻孔柱状图；埋设仪器前，应将钻孔冲洗干净。
1多点位移计安装的技术应符合下列要求：埋设前应做好下列准备工作:
1)按设计完成钻孔工作，对钻孔的要求为：钻孔直径依多点变位计的配置数量决定；配置4只变位计时，造孔直径宜为75~130mm；钻孔的深度应比设计深度深20~1250px；距孔口1250px范围应根据多点变位计护筒外径扩孔；钻孔时宜取岩芯，并进行岩性描述，提交钻孔柱状图；埋设仪器前，应将钻孔冲洗干净。
2)检查变位计商标、出厂合格证、型号、参数及检测报告(资料)，应满足设计和埋设要求。
3)备好传感器及其他构件(包括锚栓、连接杆和可调节连杆、连接杆的保护管等)和接长电缆，对其进行外观和配套性检查，应能满足埋设要求。
4)用相关仪表对传感器和电缆进行相关检验，应能满足埋设要求。
5)每套多点位移计编一个组号，同组内每支传感器按顺序编号，并在引出电缆末端200mm处设置仪器编号。
6)制作保护罩(盖)。
2变位计埋设操作应符合下列要求:
1)依次组装锚栓、连接杆、可调节连杆和传感器，并套上保护管。在保护管上从锚栓尾部至可调节杆的长度内每2m作一个标记。仪器组装时应根据正装或反装的不同组装方法和测量方式测记变位计起始长度。
2)将排气管放至孔底就位。
3)根据钻孔柱状图，将组装好的构件(含一孔多只变位计)整体放人孔内，并确认已按设计要求就位。
4)在外护筒旁将注浆管插入钻孔中，再将多点变位计和注浆管固定好，用速干膨胀水泥将外护筒四周和孔口封闭。
5)采用粒径小于1mm的清洁中粗砂与500号水泥，按水灰比0.5:1.0配制砂浆，向孔内注浆，排气管内会不断有空气排出，直至排气管中开始回浆，停止注浆。拆除注浆设备，堵住注浆管和排气管。
6)埋设完成后，测记传感器读数。
3在仪器埋设过程中应保护仪器及其电缆。
4变位计埋设的准确度，系指锚栓底部深度测量的准确度，对于垂直钻孔，宜用测绳测量，其深度的允许偏差为±50px。对于斜孔，可用钻杆长度计量，其深度的允许偏差为±125px。
5变位计埋设完毕锚栓锚固后，在环境量基本不变情况下，观测数日，取其稳定读数作为变位计埋设的起(初)始值。
6不同型式变位计的起(初)始值的测试和确定方法应符合下列要求:
1)振弦式变位计用相应的频率接收仪测定。每测次平行测定两次，其测读数差不大于0.1Hz。现场埋设前频率称为零位移频率，埋设后稳定读数为初始频率，依此确定埋设初始位移。
2)电位器式变位计用相应分辨力的万用表或分辨力满足要求的仪表测定，每测次应平行测定，其读数差不大于2mV。3 电容式变位计用电容式读数仪测定。每测次应平行测定两次，其测读数差不大于2个电容比。
3)差动电阻式变位计用比例电桥测定，每测次平行测定两次，其读数差不大于2个电阻比。
7变位计埋设过程中应做好埋设考证表。
