采用四川葛南统一MCU采集终端传感器配置表，完成现场复核、参数核查、参数校正、配置表上传、工程值更新等全流程作业；实现快速核对传感器埋设高程、基准频率、基准温度、仪器编号、出厂 K/B（a/b）系数，及时修正错误参数，保障 MCU 采集输出水压或水位、温度计算值准确可靠。
本作业书适用于振弦式渗压计（自带温度探头）接入 MCU 采集模块，传感器配置 Excel 表现场调试、复核、参数修改上传工作。
硬件说明：1 支振弦渗压计占用 MCU2 个子通道：子通道 1 采集压力频率，子通道 2 采集传感器温度。
1）监测设计图纸、测点布置图；
2）传感器出厂检测报告（出厂率定表）；
3）传感器埋设竣工档案（埋设高程、管口高程记录）；
4）MCU 传感器配置参数 Excel 表；
5）MCU 系列采集设备通用的蓝牙调试软件或MCU自动化采集系统平台软件。
表格字段 | 对应说明 |
测点设计名称 | 图纸测点编号，如 1#‑UP1、1#‑UP1T，必须与施工图纸完全一致 |
模块编号 | MCU 采集模块设备地址（例：****03、**933），区分多台采集模块 |
通道号 / 子通道号 | 模块物理通道；子通道 1 = 渗压压力kpa水位m，子通道 2 = 温度℃ |
系数 a、b | 传感器出厂标定 K、B。其中：K即a填写渗压计最小读数；B即b填写渗压计温度测修正系数 |
系数 f0 | 传感器现场浸泡水后，3分钟内取出水面测值，基准频率 |
系数 T0 | 传感器现场浸泡水后，3分钟内取出水面测值，基准温度 |
仪器编号 | 传感器激光、写码芯片中的出厂唯一编号 |
单位 | 渗压输出kpa（渗压压力）； m（水位）；温度输出℃ |
工具资料：笔记本电脑、平台采集调试远程/本地软件；传感器配置参数.xlsx；传感器出厂证书；测点埋设竣工资料、图纸；
现场条件：MCU 采集设备通电正常，传感器接线完成；接线箱可打开，可查看传感器编号标签（可采用振弦式读数仪读取编号）；可人工读取测压管实际水位（采用电测水位计）。
文件备份：调试前备份原始配置表，防止参数丢失。
1）在 Excel 配置表中，根据测点设计名称 / 仪器编号定位对应测点；
2）查阅埋设竣工档案、图纸，获取该测点传感器埋设高程、测压管管口高程；
3）现场人工实测测压管实际水位；
4）将 MCU 输出水位计算值与人工实测水位对比校验；
若埋设高程发生变更，需在配置表中修改高程相关计算参数，保证输出水位正确。
6.2 复核基准频率 f0、基准温度 T0 及实时温度
1）调取传感器出厂检测报告或合格证，核对K、B值，确认与出厂K、B值一致；
2）查看 MCU 原始采集频率读数，与 f0 对比，初步判断传感器是否异常损坏；
3）子通道 2 为温度测点，读取 MCU 实时温度，与现场环境温度比对，校验温度采集是否正常；
6.3 复核传感器仪器编号
1）打开 MCU 接线箱，取下传感器温度接线，采用手动读数仪读取传感器的仪器编号（我方仪器可以通过采集平台软件读取）；
2）三方核对：现场实物编号 = 配置表仪器编号 = 出厂证书仪器编号；
3）重点排查接线错通道问题：图纸测点编号、MCU 模块通道、实物传感器三者必须一一对应。
1）振弦渗压计计算公式 P=K(F0-F)*B*(T-T0) 计算出所受水压力，通过水位换算 H=P/9.81计算出水位数据。
2）逐行比对配置表系数 a、系数 b 与出厂证书 K、B；
3）如果表格录入错误，直接在 Excel 中修改 a、b；温度修正值按 a/b 标定系数填写。
注意：禁止无依据随意修改出厂 a/b 系数，仅传感器重新标定后，才允许修改。
1）参数校正
完成上述复核，发现参数错误，直接在 Excel 配置表修改对应测点行参数；传感器更换时，仪器编号、a/b、f0、T0 全套参数全部更新。
2）配置表上传 MCU 终端
①电脑远程或本地在线连接 MCU自动化采集设备专用工具软件；
②确认目标模块编号（如 *7903、*79*3），避免上传至错误模块；
③选择修改完成的 Excel 配置表，执行【配置表上传】。
3）设备加载参数，更新工程计算值
MCU 终端加载新配置表，使用更新后的 a/b、f0、高程等参数，将原始频率、温度换算为水位 (m)、温度 (℃) 工程值。
4）现场数据验证
等待设备完成一轮采集，读取 MCU 输出结果：
5）文件归档保存
调试完成后保存新版本配置表，备注：调试日期、修改内容；电子文件做好备份留存。
测点成对配置：每 1 个渗压压力测点（子通道 1），对应 1 个温度测点（子通道 2），不可遗漏温度子通道参数核对；
图纸测点编号严禁错配，通道——测点错位会直接造成全部监测数据失效；
更换传感器必须同步更新全套标定参数，重新上传配置表；
上传配置表务必确认模块编号，不要将 A 模块配置上传至 B 模块；
所有修改做好记录，版本留存，方便后期运维追溯。
（上述文字来源于AI看图摘要）
