SWR-25型振弦式钢筋计产品技术指标参数

1) 测量范围：-250MPa~+400MPa；

2) 分辨力：0.025%F.S；

3) 拟合/端基精度：0.1%F.S/0.5%F.S；

4）稳定性：0.5%FS

5) 测温范围：-40℃~+80℃；

6) 灵敏度：±0.1℃；

7) 测温精度：±0.5℃；

8) 智能识别：≥1600米；

9) 智能诊断：≥1600米；

10) 过范围限：超量程1.2倍；

11) 被测钢筋：本次φ25mm；

12) 不锈钢；

13) 钢套长度：60mm；

14) 配筋：φ25mm，长度500mm，

          截面积4.9cm^2

15) 耐水压：≥1MPa。

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SWR‑25 型振弦式钢筋计（φ25）隧洞衬砌安装方法及注意事项

    适用场景：输水放空隧洞衬砌钢筋监测，仪器型号 SWR‑25 振弦式钢筋计，适配 φ25 主筋，截面积 4.9cm²

    一、安装整体工作流程

    依据用户提供设计图纸 + 安全监测仪器埋设技术要求

    ↓

    结合现场设备条件、产品使用说明书、隧洞现场工况、土建施工进度

    ↓

    开展现场技术指导：接长钢筋加工、钢筋计连接装配、仪器读数检测、延长线缆焊接 / 连接、线缆保护套管布设、线缆走向布设、线缆固定

    ↓

    施工期观测、现场巡视、数据测量采集

    ↓

    配套参考表格及填报指导：考证表、质量评定表、计算表、观测记录表

    二、SWR‑25 主要技术参数

    测量范围：‑250MPa~+400MPa

    分辨力：0.025% F.S

    拟合 / 端基精度：0.1% F.S/ 0.5% F.S

    稳定性：0.5% F.S

    测温范围：‑40℃~+80℃

    测温灵敏度：±0.1℃

    测温精度：±0.5℃

    智能识别传输距离：≥1600m

    智能诊断传输距离：≥1600m

    过范围限：超量程 1.2 倍

    适配被测钢筋：φ25mm

    外壳材质：不锈钢

    钢套长度：60mm

    配套配筋：φ25mm，长度 500mm，截面积 4.9cm²

    耐水压：≥1MPa

三、隧洞衬砌现场安装步骤

    步骤 1：前期准备与仪器考证

    核对设计图纸，确认隧洞衬砌埋设位置、数量；核对 SWR‑25 出厂合格证、出厂基准频率、温度参数。

    完成仪器考证表，外观检查仪器壳体、出厂电缆有无破损，在埋设前使用读数仪读取原始频率、温度，与出厂证书比对，确认仪器完好。

    加工配套接长钢筋，必须与隧洞衬砌主筋同规格 φ25mm；钢筋端面切割平整，垂直钢筋轴线，无毛刺、翘曲。

    检查连接套筒螺纹完好，无锈蚀、磕碰损伤。

    步骤 2：钢筋计装配连接（隧洞衬砌主筋对接）

    装配顺序：衬砌主筋→套筒→接长连接杆→SWR‑25 钢筋计本体→连接杆→套筒→另一侧衬砌主筋。

    套筒螺纹旋紧到位，保证钢筋、连接杆、钢筋计三者严格同轴，严禁偏心、弯折；隧洞钢筋骨架空间狭小，装配时禁止强行掰撬仪器本体。

    ⚠️严禁敲击、锤击钢筋计外壳；不能把仪器当作受力支点撬动钢筋。

    装配完成后，整体构件和衬砌主筋在同一轴心线上，保证受力同步，隧洞衬砌荷载可以完整传递至钢筋计。

    步骤 3：两次读数检测（关键控制点）

    接延伸线缆之前测读：直接读取钢筋计本体频率、温度，记录到考证表。

    接好延伸线缆之后再次测读：完成电缆接头后复测频率温度。

    两次读数应接近出厂基准值；如果频率跳变、数值异常，代表仪器受损或者接头故障，禁止入模埋设，排查故障后再施工。

    步骤 4：电缆延长接头焊接、防水处理

    水工观测电缆芯线按照颜色一一对应，芯线搪锡焊接，焊点饱满牢固，杜绝虚焊、错接。

    每根芯线单独绝缘包裹，再做外层整体密封防水；隧洞环境潮湿，接头防水失效会直接造成仪器故障。

    屏蔽层执行单点接地，禁止两端同时接地，避免隧洞施工现场杂散电流干扰测量数据。

    步骤 5：线缆保护套管、线缆走向与固定（隧洞衬砌重点）

    电缆接头部位套入保护套管，套管接口密封严实，防止衬砌浇筑时水泥浆液灌入接头。

    电缆弯曲半径≥电缆外径 10 倍，禁止直角硬折；顺着隧洞钢筋骨架平顺走线，不要贴紧模板。

    电缆用扎带分段绑扎固定在钢筋上，电缆预留松弛弧度；混凝土振捣时，电缆不能承受拉力。

    线缆避开振捣棒直接冲击区域，沿衬砌钢筋引向观测盒位置，做好线缆标识，方便后期自动化采集接线。

    步骤 6：入模浇筑，初始值采集

    全部装配、线缆布设完成，填写质量评定表，核对埋设位置、高程、与设计位置偏差。

    混凝土衬砌浇筑前测读一组初始读数；浇筑过程中避免振捣棒直接撞击钢筋计、电缆、保护套管。

    衬砌混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝，再次采集读数，作为施工期观测初始基准值。

    四、隧洞衬砌安装重点注意事项

    同轴受力是核心：隧洞衬砌钢筋受力复杂，钢筋计与主筋偏心，会产生附加弯矩，测量应力失真；套筒必须拧满丝扣，不能半扣虚接。

    两次读数不能省略：隧洞洞内操作空间狭窄，安装过程极易磕碰损伤仪器，接延长电缆前后两次比对读数，提前发现仪器损坏。

    电缆防护：隧洞浇筑浆液多，接头防水、保护套管一定要到位；振捣作业安排专人看护线缆，防止振捣棒刮破电缆。

    耐水压适配：SWR‑25 耐水压≥1MPa，满足一般隧洞衬砌环境；高内水压力隧洞需要复核水压条件。

    施工期观测与巡视：隧洞开挖、衬砌浇筑、回填阶段按设计频次开展观测，填写观测记录表、应力计算表；定期巡检电缆有无挤压、破损、套管移位；数据异常第一时间在项目微信服务群反馈。

    资料同步归档：仪器考证、质量评定、观测原始记录、应力计算表全部留存，原始读数不允许人为修改。

    五、配套记录表格清单

    仪器考证（校验）记录表：仪器编号、出厂参数、进场检查、埋设前读数

    钢筋计埋设质量评定表：埋设部位、同轴连接质量、电缆接头防水、线缆保护、各方签字

    钢筋应力计算表：原始频率、温度、应力计算、施工工况记录

    施工期观测记录表：观测时间、原始测值、变化量、现场巡视情况

（上述文字来源于AI看图摘要）