振弦式钢筋计图片详解 + 水闸闸墩安装技术要求

 一、产品图片详细解读

图中为振弦式钢筋计，不锈钢材质，用来监测混凝土内部钢筋的受拉、受压应力，同步采集温度，广泛用于水闸、大坝、挡土墙等钢筋混凝土结构。

1. 本体结构

两端为外螺纹接头，用来和工程钢筋对接焊接；中间内置振弦传感元件，侧面引出蓝色屏蔽信号电缆，输出频率与温度信号。

2. 本台样品铭牌关键参数

 测量范围：压缩‑250MPa，拉伸 + 400MPa

 适配钢筋直径 d：28mm

 钢套截面积：6.30cm²，钢套长度：65mm

 接长钢筋长度：≥560mm

 分辨率：≤0.025% F.S

 拟合精度：≈0.1% F.S/0.5% F.S

 测温范围：‑40℃～+80℃，测温精度 ±0.5℃

 过范围限：测量上限 1.2 倍

 智能识别、故障诊断线缆距离：1600m

 耐水压：≥1MPa，适应混凝土内部潮湿环境

3. 左下角为业务流程：用户提供图纸参数→报价→签合同→打款出库→检测发货；右下角红色备注：图片仅供参考，以合同参数为准。

4. 展示柜标牌（匹配本样品）

振弦式钢筋计

用途：监测钢筋应力、结构受力变化，同步测温

测量范围：压缩‑250MPa，拉伸+400MPa

测温范围：‑40～80℃

耐水压：≥1MPa

二、工作原理

钢筋计串联焊接在结构主筋上，混凝土受力变形时，钢筋与钢筋计共同变形；内部钢弦振动频率随之改变，通过频率换算得到钢筋应力；内置温度传感器同步测温，做温度补偿，消除温度带来的测值漂移。

三、水闸闸墩安装技术要求

> 水闸闸墩：受水压力、闸门推力、温度应力、地基不均匀沉降，钢筋计布置主要监测闸墩主筋的拉压应力，重点部位：闸墩门槽部位、闸墩底部与底板结合面、闸墩与胸墙连接位置。

1、选型匹配要求

1） 钢筋计规格：必须和闸墩主筋直径完全匹配，本图样品适配 Φ28 钢筋；闸墩设计用多大主筋，就选对应规格钢筋计，不能混用。

2） 根据闸墩受力状态确认量程：闸墩受闸门推力、水压力，会同时出现受拉、受压，优先选用拉压双向量程钢筋计（拉伸 400MPa / 压缩 250MPa）。

2、焊接安装核心要求（重点）

1）对接接长钢筋

钢筋计两端必须配接长钢筋，接长钢筋长度≥560mm，材质、直径与闸墩主筋完全相同；不允许直接把钢筋计短头直接焊在主筋上。

> 目的：把焊接高温热量隔离，避免高温传导烧坏仪器内部振弦传感器。

2）焊接工艺

 采用搭接焊 / 对焊，焊接时仪器本体必须浸水湿布持续冷却，严禁仪器本体高温炙烤；焊接温度过高会永久损坏传感器。

  焊接电流不宜过大，焊缝饱满，杜绝虚焊。

  焊接完成等待完全冷却后，才可搬动仪器。

3) 同轴对中

钢筋计与主筋必须保持同轴直线，不能出现弯折、偏心；如果偏心，会产生附加弯矩，测值失真。

闸墩竖向主筋、水平受力主筋，钢筋计顺着钢筋轴线串联接入。

3、仪器与线缆保护

1) 焊接完成后，对仪器本体、焊缝做防锈处理；严禁敲击、摔打钢筋计本体。

2) 信号电缆从仪器侧面引出，线缆预留足够松弛余量，不允许拉紧、硬拽；线缆沿钢筋缝隙走线，绑扎固定，避开振捣棒作业区域。

3) 线缆接头位置严禁泡水，接头做好防水；线缆引到闸墩观测端子箱，再接入自动化采集模块。

4) 浇筑混凝土前检查：线缆无破损，读数正常，记录焊接完成后的初始读数（频率、温度），作为基准零点。

4、混凝土浇筑（闸墩浇筑）

1) 浇筑振捣时，振捣棒距离钢筋计≥50cm，禁止振捣棒直接撞击钢筋计、线缆，撞击会损坏振弦元件。

2) 混凝土下料不要直接冲击传感器位置。

3) 浇筑完成，待混凝土凝固，复测读数，确认仪器没有因浇筑损坏。

5、闸墩布置位置要点

1) 闸墩门槽附近：闸门启闭产生巨大侧向推力，布置水平向钢筋计，监测侧向力产生钢筋应力。

2) 闸墩底部和底板交接处：地基沉降、水压力容易产生拉应力，布置竖向钢筋计。

3) 闸墩‑胸墙连接部位：温度收缩应力大，布置钢筋计监测温度应力。

6、后期数据使用

1) 读取仪器频率、温度，进行温度补偿，计算钢筋应力；

2) 根据钢筋截面积，进一步换算钢筋受力；

3) 闸墩温度变化大，温度补偿必不可少，否则会出现虚假应力数据。

 7、常见安装错误（规避）

❌ 不使用接长钢筋，直接把钢筋计焊在主筋上，高温烧坏传感器

❌ 焊接不冷却，仪器高温失效

❌ 钢筋计安装偏心弯折，引入弯矩，测值不准

❌ 线缆拉紧，混凝土变形直接拉断线缆

❌ 振捣棒直接撞击仪器