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指导基坑φ25mm振弦式钢筋计安装和测量方法[20260824]产品售后

来源:四川葛南仪器有限公司 | 作者:SCGN | 发布时间 :2026-08-24 | 6 次浏览: | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
φ25振弦式钢筋计技术参数与安装测量指南:该仪器专为基坑支护及边坡钢筋应力监测设计,适配φ25主筋,测量范围为压缩-250MPa至拉伸+400MPa,测温范围-40℃至+80℃,分辨率为≤0.025%FS,拟合精度约0.1%FS,稳定性达0.5%FS,耐水压≥1MPa,支持最大1600米线缆距离的智能识别与故障诊断。安装要点为:严禁直接焊接仪器本体,需通过直螺纹套筒连接两端≥500mm接长钢筋,并与工程主筋同轴对中,电缆确保松弛余量并套波纹管防护。测量时利用读数仪读取频率与温度,按标定公式换算钢筋应力,并通过力平衡原理计算主筋应力,须进行温度补偿。关键注意事项包括避免振捣损伤传感器、混凝土凝固后采集初始基准值,以及防止施工应力超过量程1.2倍预警值。

φ25mm振弦式钢筋计产品技术指标参数

1) 测量范围:压缩-250MPa~拉伸+400MPa;

2)配筋直径d/mm:25;

3)钢套截面积A/cm^2:4.90;

4)钢套长度:60mm

5)接长钢筋:≥500mm;

6) 分辨率:≤0.025%FS

7)拟合精度:≈0.1%FS/0.5%FS

8)稳定性:0.5%FS

9)测温范围:-40℃~+80℃

10)测温灵敏度:±0.1℃

11)测温精度:±0.5℃

12)过范围限:测量上限1.2倍

13)智能识别:1600米

14)故障诊断:1600米

15)仪器材料:不锈钢

16)耐水压:≥1MPa

φ25 振弦式钢筋计(基坑)安装与测量方法详解

图为四川葛南仪器振弦式钢筋计,适配 φ25 主筋,测量范围:压缩250MPa~拉伸 + 400MPa,用于基坑支护、抗浮锚杆、桩基、边坡钢筋应力监测,监测钢筋受拉、受压应力变化。

一、设备技术参数(图中参数整理)

序号

项目

技术指标

1

测量范围

压缩-250MPa~拉伸 + 400MPa

2

适配钢筋直径

φ25mm

3

钢套截面积

4.90cm²

4

接长钢筋

≥500mm

5

分辨率

≤0.025%F.S

6

拟合精度

≈0.1%F.S /0.5%F.S

7

稳定性

0.5%F.S

8

测温范围

-40℃~+80℃

9

测温灵敏度

±0.1℃

10

测温精度

±0.5℃

11

过范围限

测量上限 1.2 倍

12

智能识别、故障诊断

最大 1600m 线缆距离

13

仪器材质

不锈钢

14

耐水压

≥1MPa

原理:振弦式,仪器内部钢弦随钢筋受力发生形变,钢弦振动频率改变;读数仪读取频率,换算钢筋应力;传感器内置温度元件,同步测温度,做温度补偿修正应力。

二、现场安装方法(基坑工况,对照图片)

钢筋计不能直接焊接仪器本体,仪器两端配接长钢筋,再与工程主筋对接。

1、安装前准备

核对钢筋计规格:适配主筋 φ25;准备两端配套接长钢筋,长度≥500mm。

检查传感器、电缆完好;电缆无破损;准备对接套筒(直螺纹套筒),严禁直接对仪器钢套焊接。

振弦读数仪,提前读取仪器出厂编号、出厂标定参数(频率-应力标定系数),做好记录。

2、钢筋计对接(核心步骤)

将钢筋计两端,分别通过直螺纹套筒连接两端接长钢筋(每端≥500mm)。

严禁在钢筋计本体钢套上电焊!高温会烧坏内部振弦元件,直接报废传感器。

接长钢筋另外一端,再和基坑现场 φ25 工程主筋进行直螺纹套筒连接;保证钢筋计和工程主筋处在同一轴心,同心对中,不能偏心。

整套顺序:工程主筋→ 套筒→接长钢筋(≥500mm)→钢筋计→接长钢筋(≥500mm)→套筒→工程主筋。

3、电缆保护(图右侧蓝色线缆)

传感器引出电缆,预留松弛余量,不能拉紧;电缆沿钢筋骨架进行绑扎固定。

基坑浇筑混凝土时,电缆要套波纹管保护,避免振捣棒戳破电缆;线缆沿钢筋引至基坑观测位置,做好测点编号标记。

线缆接头做好防水处理,防止基坑渗水浸泡。

4、就位与浇筑

将组装完成的钢筋计整体,随钢筋笼下放至设计监测位置;保证钢筋计不受扭曲、弯折。

混凝土浇筑时,避开传感器位置强力振捣;振捣距离钢筋计≥750px。

浇筑完成,混凝土凝固后,采集初始基准读数(初始频率、初始温度),作为后期监测的基准零点。

三、现场测量操作方法

接线:振弦读数仪接线,连接钢筋计引出电缆;核对测点编号,确认对应仪器标定参数。

现场读数:开启读数仪,读取 2 组数据:

①振弦频率值(Hz)

②传感器内部温度(℃)

温度补偿计算:使用仪器出厂标定公式,输入频率,结合温度,计算得到钢筋实际应力(MPa)。

应力为正:钢筋受拉;应力为负:钢筋受压。

记录:记录读数时间、温度、频率、计算应力;基坑施工期按监测方案定期复测。

远距离:线缆最长支持 1600m,支持仪器智能识别、故障诊断,方便基坑远距离观测。

四、应力换算简要说明

钢筋计测出来是钢筋计钢套的应力,再换算工程主筋应力。

公式逻辑:

基于力平衡原理,假设钢套与主筋变形协调,通过两者弹性模量及截面积比例关系进行换算。具体计算时,需将仪器测得的钢套应力值,乘以钢套与主筋的截面面积比及弹性模量比,从而推导出工程主筋的实际应力状态。此过程需严格依据设计图纸提供的钢筋规格参数,确保换算系数准确无误,最终得出的主筋应力数据方能真实反映结构受力情况,为工程安全评估提供可靠依据。

具体换算公式如下:

σ钢筋= σ钢筋计 × (A钢套 / A主筋) × (E钢套 / E主筋)

式中:σ钢筋为工程主筋应力(MPa);σ钢筋计为钢筋计实测钢套应力(MPa);

A钢套为钢筋计钢套截面积(cm²);

A主筋为工程主筋截面积(cm²);E主筋为工程主筋弹性模量(MPa);E钢套为钢筋计钢套弹性模量(MPa)。

钢筋计两端接长钢筋长度≥500mm,且接长钢筋与主筋之间采用直螺纹套筒连接,严禁焊接。

计算示例:若采用规格为φ25的工程主筋,其截面积为4.91cm²,钢套截面积为4.90cm²,两者弹性模量均为2.06×10⁵MPa,则换算系数为:换算系数 = (4.90 / 4.91) × (2.06×10⁵ / 2.06×10⁵) ≈ 0.998,即主筋应力约为钢套应力的99.8%。由此可知,在弹性模量相同的情况下,换算系数主要取决于钢套与主筋的截面积比,本例中两者面积几乎相等,故换算系数接近1,实际计算中可直接按钢套应力近似作为主筋应力使用,但为严谨起见,仍建议按换算系数进行修正,避免因实际钢筋规格偏差引入误差。

同时必须扣除温度产生的附加应力,仪器自带测温元件,用来做温度补偿。

五、安装重点注意事项(基坑现场易错点)

禁止直接电焊钢筋计本体,高温烧毁内部振弦;只能套筒螺纹连接。

两端接长钢筋每端不小于 500mm,用来分散焊接应力,保护传感器。

安装必须同轴,偏心会带来很大测量误差。

电缆不能受拉力,混凝土振捣做好线缆防护,基坑地下水丰富,做好电缆接头防水。

混凝土凝固后一定要采集初始基准值;后续所有监测数据,都和该初始值对比,得到受力变化量。

测量范围-250MPa~+400MPa,超过 1.2 倍量程会过限,注意施工应力预警。

(上述文字来源于AI看图摘要)

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