钢筋计与被测钢筋的丝套连接方法

   钢筋计与被测钢筋的丝套连接方法

   当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网未绑扎完成，将两根钢筋滚丝后与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成一整根钢筋将其就位到被测钢筋网中。

   当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备, 被测钢筋网已绑扎完成，在钢筋网准备安装钢筋计的部位截取0.8～1m 米长钢筋(长度视配筋大小)，将其一裁为二，将2截筋滚丝后与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成根整钢筋后将其焊接到被截部位。

  钢筋计的选型

  正常情况下根据设计要求按被测钢筋的直径选配相应规格的钢筋计。当所选用的钢筋计规格与被测钢筋不匹配(或要求测量的应力范围大于所配钢筋计的测量范围时)，此时可采用钢筋计标号大于被测钢筋直径的方法，但计算时K值要乘比例面积的换算系数。  

相关规范要求钢筋计安装的技术应符合下列要求：

    钢筋计安装前应做好下列准备工作，

    1）依不同的安装方式，准备相应的连接器材。

     采用螺纹连接时，应根据钢筋计连接螺纹规格尺寸，预先加工连接钢筋计的钢筋端正、反扣螺纹，并备好厌氧胶或强力胶、95%酒精或其他挥发性溶剂等辅助物品。

     采用坡口焊时，应备好电焊机、焊条，并预先将与钢筋计连接杆对焊的钢筋制成 45°~60°的坡口。-采用对焊机焊接时，钢筋直径宜小于25mm，应备好对焊机、焊条，以及沥青、麻布、棉纱、线扎、冷却水等辅助材料。

    2）备好接长信号电缆、电缆连接器具及辅助材料。

    3）对钢筋计和电缆做外观检查，并用相关仪表测试其有关参数，检查结果应满足埋设要求。 

    钢筋计的安装分为螺纹连接法、坡口焊接法及对焊机焊接法。

    1）螺纹连接法的安装要点为:将安装钢筋计的钢筋截取适当长度(一般不小于1m)，其一端加工与钢筋计端(内)螺纹适配的(外)螺纹。钢筋计安装前，应对内外螺纹用95%的酒精或其他挥发性溶剂进行清洗，再在螺纹表面涂适量厌氧胶或强力胶后旋紧。钢筋计与钢筋可靠连接后，按设计进行绑扎定位。

    2）坡口焊接法的安装要点为:钢筋计在钢筋加工场预先焊接，焊接时应将钢筋与钢筋计连接杆对中对正，采用坡口法焊接。与钢筋计配接的钢筋长度不宜小于1m。

    3）对焊机焊接法的安装要点为:在现场于安装钢筋计的位置将钢筋截下相应的长度，将钢筋计与钢筋对中对正后进行焊接。焊接过程中用湿棉纱包裹仪器，且不断浇水降温，直至焊接完成后钢筋冷却到环境温度为止，焊缝附近发黑之前切忌浇冷水。焊接过程中，用接收仪表量测仪器温度，并控制低于仪器的温度使用范围上限，

    4）采用焊接的对接口的质量应进行抽检。

    其他应注意的问题应包括下列内容:

    1）当所选择的钢筋计连接杆的直径与钢筋直径差异过大时，应考虑截面面积的换算。

    2）钢筋计周围浇筑的混凝土应采用人工捣实5.1.3 钢筋计的安装准确度应符合下列要求:

    钢筋计安装高程允许偏差为士10cm。

    钢筋计连接杆与钢筋对正错位允许偏差为士1mm。

    钢筋计安装平面位置允许偏差为士5cm，角度允许偏差为士1°。