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贵州某水库水管式沉降仪安装方法及要求
来源: | 作者:水利监测人张工 13990298835 | 发布时间: 2024-01-27 | 189 次浏览 | 分享到:
近期，我公司技术人员深入贵州某水库工地现场，协助指导安装水管式沉降仪和钢丝水位位移计。由于水管式沉降仪和引张线式水平位移计的埋设是在面板堆石坝施工期间，埋设剖面贯穿上、下游坝面、涉及坝面较大区域、施工干扰大、影响因素多、埋设技术复杂、又不能有任何差错，否则会影响埋设后沉降仪和位移计的观测质量，甚至无法测出正确的数据，造成无法挽回的损失。因此必须结合具体工程做好以下工作，才能做到减少对坝面施工的干扰，不降低埋设部位坝体碾压质量，保证埋设后仪器能长期正常工作。


近期，我公司技术人员深入贵州某水库工地现场，协助指导安装水管式沉降仪和钢丝水位位移计。


由于水管式沉降仪和引张线式水平位移计的埋设是在面板堆石坝施工期间，埋设剖面贯穿上、下游坝面、涉及坝面较大区域、施工干扰大、影响因素多、埋设技术复杂、又不能有任何差错，否则会影响埋设后沉降仪和位移计的观测质量，甚至无法测出正确的数据，造成无法挽回的损失。因此必须结合具体工程做好以下工作，才能做到减少对坝面施工的干扰，不降低埋设部位坝体碾压质量，保证埋设后仪器能长期正常工作。

   水管式式沉降仪、水平位移计埋设总体要求
1、根据生产厂家技术说明要求，全断面达到仪器埋设高程1.4m以上，下挖一沟槽，修建观测房。
2、尽量减少施工干扰和埋设仪器时工期的影响，将水管式沉降仪和引张线水平位移计埋设在同一沟槽内。
3、达到仪器埋设高程后先按设计要求建观测房，观测房应有保温措施，观测房内的温度应保持在5℃以上，以确保沉降仪测量管路不被冻坏和测量系统进入观测房后能正常观测。
4、修建观测房的同时按设计要求铺设仪器埋设基床面。
5、基床面铺设完毕后，按设计图纸布点要求埋设安装仪器。
6、安装完成后，进行现场调试，同时填写仪器埋设考证资料。
7、调试完成后，按设计要求进行回填。
    水管式沉降仪、水平位移计埋设顺序
1、水管式沉降仪和引张线水平位移计组合在一起组合埋设。为了埋设方便，将水平位移计与水管式沉降仪的埋设基床面放在同一面上，既使水管式沉降仪保持倾向下游的1%的坡度，又能让水平位移计在倾向下游的1%的坡度上正常使用，这样，既能减少施工干扰，又可以保证坝体的填筑压实质量。
2、埋设安装工序：测量放线挖槽→修建永久观测房→局部修坡、找平→填筑粗砂或细料压实→测点安装、混凝土保护浇筑→水管式沉降仪管路安装→引张线水平位移计管路安装→检查测试→回填细料→人工压实→小振动碾压实(1.8m高)→正常填筑。
3.3 土建施工
1、埋设仪器时要求测量队配合，提供有关测量参数,坝体填筑到高于埋设高程约1.4m后，埋设基床面按设计要求，从观测房地面向上游按1：100的坡度整平（上游面高），沿埋设剖面线挖沟，在沟底回填细坝料压实，形成1：100的坡降，人工或机械整平基床。使管路沿沟中间铺设。然后由人工或小振动碾压实，压实要求为相对密度大于0.8。沟底宽度要大于压实机具的宽度。
4.2仪器安装
1、水管式沉降仪的安装
①将水管沉降仪机柜安装在观测房内的设计位置上，从观测房的预留孔开始排列PE保护管，排气管长度大于保护管1.5m，机柜高度以测量水管位置而定。
②管线调整完成后即可以进行测量机柜安装。先将测量机柜固定在观测房墙面上用膨胀螺栓锚紧→安装水箱架→连接水管与各测点加水管路→安装电磁阀→安装控制仪表→传感器线连接→加水调试→安装测量浮子调试数据。经多次测试待数据稳定后，即可进行正常观测。
③对各个安装环节进行全面检查，再进行一次初步的检查，开始充水测试，确认合格后方可进行回填。回填的步骤是：首先在沉降测头处立模浇一个能包住沉降测头的钢筋混凝土的块体。块体尺寸（500mm×500 mm×500mm）能将沉降测头全部包进块体内。防止混凝土沙浆进入沉降测头与保护管之间的缝隙。混凝土块体拆模后，即可进行管线四周回填。压实到与四周坝体相同的密度，在压实中要防止冲击保护保护管,回填顺序与开挖沟槽顺序相反。当回填土料超过仪器顶面1.8m后即可进行大坝的正常施工。
④安装正常后，即可进行试测量。第一步，按下加水电源开关，大约加水100mm左右，平衡40分钟后测量。第二步，打开二次仪表，自动测量传感器数据，按转换开关测量所有测点，测量完成后关闭测量仪表。
2、张线式水平位移计的安装
①将水平位移计机柜安置在观测房内的设计位置上，使测量机柜外滑轮方向对准埋设管路的预留孔大约15cm。从观测房的预留孔开始排列保护钢管，并使保护钢管伸进观测房内墙壁距离约10cm。机柜距离钢管端70cm/100cm, 钢管距离机柜正面墙180cm/200cm, 钢管距离观测房地面尺寸60cm。
②排列保护钢管时，钢管之间在伸缩接头中应相隔约30 Cｍ（为钢管伸缩量），在伸缩接头中安装架盘及相应的配套零件。当排列到设计测点时，增加安装锚固板及对应编号的分线盘和钢丝夹头。以此法安装至最后一个测点。
③排放钢丝时先检查钢丝质量，钢丝外表不应有伤痕、折弯、缩径及其它缺陷。在排放钢丝过程中不得使其扭转和受伤，按测点设计长度排列并编号，放线时用专用的引线器牵引。将钢丝固定于引线器上，利用引线器使钢丝穿过保护钢管、伸缩接头（甲）、架线盘，伸缩接头（乙）……锚固板，当钢丝到达测点位置时在架盘（测点）上安装钢丝半园夹头，并将因瓦钢丝夹紧。 
④伸缩接头中要安装架盘、轴承、密封圈、螺栓、压条、在测点位置两伸缩接头之间安装锚固板。伸缩接头上的槽标记应向上，以保证钢丝在伸缩接头中处于水平位置。 
⑤管线定位后要调整其水平度和直线度，可用拉紧的钢丝作准线将管线理直。水平度和直线度均应在±5mm范围内。管线调整完成后即将所有螺栓紧定死，不得有丝毫的松动。
⑥管线调整完成后即可以进行测量机柜安装。先将测量机柜固定在已浇筑好并已凝固的混凝土机柜底板台上，用地脚螺栓锚紧。第一步，将20kg加重砝码用2.0mm钢丝绳接入减速电机部件，用12V电源将砝码提升至上行开关距离大约5mm。第二步，将因瓦钢丝经外滑轮绕在铟瓦轮上，并用压板将铟瓦钢丝固定在常挂砝码的加码轮盘上，铟瓦钢丝在加码轮至少绕四圈。吊常挂砝码的钢丝绳绕在砝码的加码轮盘上，并用压线板将钢丝绳固定在砝码加码轮的大轮上。第三步，安装控制仪。控制仪在出厂前已调试完成。 自动控制仪检查维护（不得打开）。第四步， 机柜内电路部件安装（柜内电路电缆出厂前已调试完成），由厂方提供电路图纸按照测点要求接入控制仪。即可检查铟瓦钢丝的连接联动是否正常，并可进行初步的调测试(调试前因瓦钢丝、外滑轮、钢丝绳、端盖前用黄油涂抹)。
⑦对各个安装环节进行全面检查，再进行一次初步的测试，确认合格后可进行回填。回填的步骤是：首先在锚固板埋设处立模浇筑一个能全包住锚固板的钢筋混凝土块体。防止砂浆进入伸缩接头与保护钢管之间的缝隙，否则将会影响伸缩接头的滑动。混凝土块体拆模后，即可进行管线四周回填。压实到与四周坝体相同的密度，在压实中要防止冲击保护钢管，回填料采用原坝料，靠近仪器周围应用细粒料填充压密实。回填超过仪器顶面1.8ｍ，即可进行大坝的正常施工的填筑。