一、振弦式传感器水工屏蔽电缆线热缩管延长工艺
1、适用场景
本工艺专为延长振弦式传感器（如振弦式渗压计）的水工屏蔽电缆线设计，适用于水利水电工程现场传感器安装时的电缆线加长作业，确保信号传输稳定可靠。
2、前期准备
工具准备：电烙铁、焊锡丝、剥线钳、热风枪、读数仪
材料准备：水工屏蔽电缆线、对应规格热缩管（含芯线管、内层热缩管、外层热缩管）、密封胶、无水酒精、清洁布
3、操作步骤
传感器性能验证
使用读数仪测试待延长电缆的振弦式传感器，确认各项指标正常，记录初始读数
如图所示，测试完成后在电缆上做好标识，避免混淆
电缆预处理
剪齐待连接的电缆端头，确保切口平整
剥去电缆外层屏蔽护套约10cm，注意不要损伤内部芯线屏蔽层
将内部芯线剪成阶梯状（长度差约2cm），分别剥去芯线绝缘护套1.5cm
芯线焊接与绝缘处理
按电缆芯线颜色对应焊接，确保焊点饱满、无虚焊
为每个焊接点套上对应规格的芯线管，使用热风枪均匀加热收缩，确保完全包裹焊点
密封与热缩保护
用无水酒精清洁电缆连接部位，确保表面无油污、灰尘
在芯线焊接部位均匀缠绕密封胶，做好防潮密封
依次套上内层热缩管和外层热缩管，使用热风枪从中间向两端均匀加热，直至热缩管收缩平整、无气泡
操作过程如图所示，使用专用夹具固定电缆，确保加热过程中电缆位置稳定
4、质量检验
热缩管收缩完成后，检查表面是否平整、有无气泡或褶皱
再次使用读数仪测试传感器，确认信号传输正常，与初始读数对比无异常
做好电缆标识，标注传感器编号、连接日期和操作人员信息
5、注意事项
操作过程中保持连接部位清洁，避免灰尘、油污影响密封效果
加热热缩管时要均匀移动热风枪，避免局部过热导致热缩管起泡或损坏
未使用的热缩管应存放在10～40℃的干燥环境中，避免接触汽油、酒精等有机溶剂
焊接过程中注意做好防护，避免烫伤和触电事故
二、四川葛南仪器有限公司订单发货流程
1、订单接收与确认
订单审核：销售部确认客户付款凭证，核对订货清单、规格型号、数量及交货要求；同步通知库管、质检部门。
2、仪器出库与检测
仪器出库：仓库根据订单清单精准拣货，核对仪器编号与标签信息
出厂检测：质检部对仪器进行全面性能检测，包括：
空载测值：确认仪器基础性能指标正常
浸泡水测试：模拟水下环境检测密封性能
接线测值：连接标准测试电缆，验证信号传输稳定性
3、发货前准备
资料复核：逐一核对以下必备文件，确保齐全无误：
仪器标签（含编号、规格、校准日期）
使用说明书
产品合格证
出厂检测报告
装箱清单
过程记录：对关键环节进行拍照留存，包括：
仪器外观检测状态
性能测试数据界面
资料文件完整性
接线操作过程
4、装箱与审核
规范装箱：将仪器、配件及文件按规定顺序装箱，做好防护缓冲
审核确认：质检负责人对装箱后的包裹进行最终审核，确认所有流程已完成并签字
物流对接：联系物流部门安排发货，确认发货信息并同步给客户
5、客户通知
四川葛南客服人员（小萧）会向客户发送发货确认邮件，邮件内容包含快递单号、预计送达时间以及相关注意事项，收件方为客户的收货联系人。
四川葛南售后服务（代主管）会及时搭建专属微信服务群，遵循一个项目对应一个服务群的原则，同时通知四川葛南公司售后技术总工（张工）、项目技术负责人（杜工）、项目技术人员（**数名**）及时跟进对接服务，逐一解答用户在群内咨询或是单独联系沟通的各项问题。
（上述内容来源于AI看图摘要）
