SG-XYP4 人工观测垂线瞄准器 详细说明

该设备是垂线法人工观测专用配套装置，用于大坝、闸墩垂线监测系统，配合垂线重锤、垂线钢丝，人工测量测点 X、Y 两个方向的水平位移，属于外部变形人工观测工装，多用于大坝廊道垂线测点，人工读取坝体水平偏移量。

图片说明：蓝色盘面为主机基座盘，中间圆孔为垂线孔，供垂线钢丝穿过；盘面长槽为调节槽孔，用于固定安装与瞄准框位移调节；左上角为出厂业务流程：订货签约→出库测试→出具合格证、说明书、装箱清单。

一、产品用途

适用于大坝、水闸等水工建筑物正垂线 / 倒垂线人工观测，获取测点 X（水平横向）、Y（水平纵向）双向水平位移数据。

垂线钢丝作为位移基准，建筑物发生变形时，瞄准器盘跟随坝体移动；观测人员移动瞄准框对准垂线钢丝，读取 X、Y 方向位移值。

多用于无自动化采集的垂线测点，或作为自动化垂线设备的人工比对校核装置，用来校验自动化仪器测值，比对人工观测成果。

测量量程 X/Y 双向均为 0~50mm，适合中小变形量垂线测点。

二、技术参数释义

1）型号：SG-XYP4：产品型号。 

2）测量方向：X 向、Y 向：可以同时测量互相垂直的两个水平方向位移。 

3）垂线孔测量范围：0~50mm：垂线钢丝可在孔内 X、Y 方向最大偏移量程为 50mm，结构预估变形不能超出该范围。 

4）基座盘面：630×330×100mm：瞄准器底座盘外形长宽厚度尺寸。

5）进线槽宽：40mm：侧边开口槽宽度，方便垂线钢丝从侧面置入，不用剪断钢丝即可安装设备。

6）调整瞄准器目框宽：10mm：观测瞄准框观察窗口宽度，用于对准垂线钢丝。 

7）底座安装槽孔：300×160mm：底座安装调节槽孔外形尺寸，安装时可以小范围平移调整底座位置。 

8）水平固定槽孔中心距：350mm：水平方向安装螺栓孔中心距离。 9）垂直固定槽孔中心距：150mm：垂直方向安装螺栓孔中心距离。 

10）观测方法：人工移动瞄准框：人工手动滑动瞄准框部件，使瞄准框中心对准垂线钢丝，读取位移读数。 

11）安装方式：螺丝固定：通过膨胀螺栓 / 地脚螺丝将整个基座盘固定在观测墩（坝体测点）上。

三、安装方法

1、安装前期准备

确认垂线系统已施工完成：垂线钢丝、浮筒 / 重锤工作正常，垂线钢丝垂直、无晃动卡滞，钢丝从测点位置垂直向下。

开箱清点：基座盘、瞄准滑动框组件、固定螺丝配件、产品合格证、说明书。

清理观测墩安装面，保证安装面平整牢固，观测墩和被测建筑物牢固结合，跟随建筑物同步变形。

2、就位与穿入垂线钢丝

方式一：从中间垂线孔下放垂线钢丝； 

方式二：利用侧面40mm 宽进线槽，直接把垂线钢丝卡入盘面中间垂线孔，无需拆卸垂线钢丝。

钢丝必须自由穿过中间圆孔，钢丝四周不得触碰盘面，不能和盘面、瞄准框发生摩擦接触。

3、底座就位固定

将瞄准器基座盘放置在观测墩上，调节底座位置，使垂线钢丝大致处于垂线孔的中心位置，给 X、Y 双向预留 050mm 变形余量。

利用底座槽孔：底座安装槽孔 300×160mm；水平槽孔中心距 350mm，垂直槽孔中心距 150mm，穿入固定螺丝。

初步拧紧螺丝，对基座盘面调平；确认盘面水平后锁紧全部固定螺丝，基座盘不能有晃动。

4、安装瞄准滑动框组件

把瞄准框组件装配到基座盘导向槽内，滑动检查：瞄准框可沿 X、Y 方向顺滑移动，无卡滞。

瞄准器目框宽 10mm，观测时通过该视窗对准垂线钢丝。

5、安装完成检查

垂线钢丝在垂线孔内活动自如，不接触任何部件；

瞄准框 X、Y 向滑动顺畅，行程覆盖 050mm；

螺丝全部紧固，基座盘无松动。

记录安装初始位置，作为观测零点。

四、产品使用说明（人工观测操作）

观测作业 观测人员移动 X、Y 向瞄准滑动框，通过10mm 瞄准目框，使瞄准框十字中心精确对准垂线钢丝。

读数采集 分别读取 X 向标尺读数、Y 向标尺读数，记录测点本次 X、Y 位移值。

计算位移量：本次观测读数减去安装完成时初始零点读数，得到建筑物 X、Y 方向实际水平位移。

观测完毕：可将瞄准框挪开，避免振动磕碰瞄准框。

比对校验场景：当现场装有自动化垂线坐标仪时，可以用本瞄准器人工读数，和自动化仪器测值做对比校核。

五、维护与注意事项

基座盘必须牢牢固定在被测观测墩上，基座盘随坝体一同变形；如果基座松动，观测数据完全失效。

垂线钢丝严禁与盘面、瞄准框摩擦接触，摩擦会造成垂线受力改变，观测结果失真。

量程限制：X、Y 双向最大有效测量范围 0~50 mm，当位移接近边界时，要评估是否需要调整设备位置。

保持盘面、滑动槽清洁，廊道内防止积灰结垢，灰尘会造成瞄准框滑动卡涩。

禁止敲击、撞击瞄准器盘面；检修垂线系统时，避免磕碰设备。

定期巡检：检查固定螺丝有无松动，瞄准框滑动是否顺畅。

六、常见问题

瞄准框滑动卡顿：导向槽内积灰异物，清理槽内杂物；

读数异常跳动：垂线钢丝触碰盘面或瞄准框，调整钢丝位置；

测值无变化：底座螺丝松动，基座盘没有跟随坝体变形，重新紧固调装。